Cách bù độ lệch cho Máy uốn tấm kim loại CNC

Để loại trừ các ảnh hưởng xấu do biến dạng của con trượt, cần phải bù biến dạng lệch của con trượt. Các phương thức bồi thường như sau:

1. Bù thủy lực

Cơ cấu bù lệch hướng tự động thủy lực của bàn làm việc được cấu tạo bởi một nhóm các xi lanh dầu được lắp đặt ở phía dưới bàn làm việc. Vị trí và kích thước của mỗi trụ bù được thiết kế theo đường cong bù lệch của thanh trượt và phân tích phần tử hữu hạn của bàn làm việc.

Sự bù phồng bù thủy lực của phiên bản trung tính được thực hiện thông qua sự dịch chuyển tương đối giữa ba tấm dọc phía trước, giữa và sau. Nguyên tắc là nhận ra độ phồng thông qua biến dạng đàn hồi của bản thân tấm thép, do đó, sự bù đắp có thể được thực hiện trong phạm vi đàn hồi của bàn làm việc điều chỉnh.

2. Phương pháp bàn bù cơ

Nêm nhô ra được cấu tạo bởi một tập hợp các nêm xiên nhô ra có bề mặt nghiêng. Mỗi chêm nhô ra được thiết kế theo đường cong lệch của khối trượt và bàn làm việc bằng phân tích phần tử hữu hạn.

Hệ thống điều khiển số tính toán lượng bù cần thiết theo lực tải khi phôi bị uốn cong (lực này sẽ gây ra sự lệch và biến dạng của thanh trượt và tấm dọc của bàn làm việc), đồng thời tự động điều khiển chuyển động tương đối của nêm lồi. Do đó nó có thể bù đắp một cách hiệu quả biến dạng lệch do khối trượt và tấm dọc của bàn làm việc tạo ra, đồng thời có thể thu được phôi uốn lý tưởng.

Việc bù lệch hướng cơ học được thực hiện bằng cách kiểm soát vị trí của "phần nhô ra trước", và một bộ nêm được hình thành theo hướng chiều dài của bàn làm việc. Đường cong có cùng độ võng thực tế làm cho khe hở giữa khuôn trên và khuôn dưới phù hợp trong quá trình uốn, đảm bảo cùng một góc của phôi uốn theo hướng chiều dài.

Ưu điểm của bù cơ học

1) Bù cơ học có thể có được bù lệch hướng chính xác trên toàn bộ chiều dài của bàn làm việc. Bù lệch hướng cơ học có tính ổn định lâu dài, giảm tần suất bảo dưỡng bù lệch thủy lực (chẳng hạn như rò rỉ dầu) và không cần bảo dưỡng trong suốt thời gian sử dụng của máy công cụ.

2) Vì bù lệch hướng cơ học có nhiều điểm bù hơn, bộ hãm kim loại tấm CNC có thể đạt được bù tuyến tính khi uốn phôi trong khi làm việc và có thể cải thiện hiệu quả uốn của phôi.

3) Bù cơ sử dụng một chiết áp để đo vị trí của tín hiệu trả về. Là một trục điều khiển số, nó thực hiện điều khiển kỹ thuật số và làm cho giá trị bù chính xác hơn.