Máy uốn CNC đồng bộ trục xoắn VS điện thủy lực

1. Các nguyên tắc cấu tạo khác nhau

Nguyên tắc thiết kế của hai mô hình là khác nhau, dẫn đến cấu trúc khác nhau để đảm bảo sự đồng bộ trên cả hai mặt của thanh trượt uốn. Máy uốn trục xoắn sử dụng trục xoắn để nối các thanh xoay trái và phải tạo thành trục xoắn buộc cơ cấu đồng bộ chuyển động lên xuống của các trụ ở cả hai phía, vì vậy máy uốn đồng bộ trục xoắn là phương pháp đồng bộ hóa cưỡng bức cơ học và không thể tự động kiểm tra tính song song của thanh trượt, dàn xếp tự động.

Máy uốn đồng bộ điện - thủy lực là lắp đặt một thang đo từ tính (quang học) trên thanh trượt và tấm tường. Hệ thống điều khiển số có thể phân tích sự đồng bộ của cả hai mặt của thanh trượt thông qua thông tin phản hồi của thang đo từ tính (quang học) bất cứ lúc nào. Nếu có lỗi, hệ thống điều khiển số sẽ điều chỉnh thông qua van trợ lực điện thủy lực tỷ lệ để đồng bộ hóa hành trình trên cả hai mặt của thanh trượt. Hệ thống điều khiển số, nhóm van điều khiển thủy lực và thang đo từ tính tạo thành điều khiển vòng kín phản hồi của máy uốn đồng bộ điện thủy lực.

2. Độ chính xác

Độ song song của thanh trượt xác định góc của phôi. Máy uốn đồng bộ trục xoắn về mặt cơ học duy trì sự đồng bộ của thanh trượt, không có phản hồi lỗi thời gian thực và bản thân máy không thể thực hiện điều chỉnh tự động. Ngoài ra, khả năng chịu tải cục bộ của nó kém (máy uốn đồng bộ trục xoắn sử dụng trục xoắn để buộc cơ cấu đồng bộ di chuyển trụ hai phía lên xuống. Nếu tải trọng cục bộ lâu dài sẽ làm trục xoắn biến dạng .), máy uốn đồng bộ điện-thủy lực là một hệ thống thông qua điện tỷ lệ. Nhóm van chất lỏng điều khiển đồng bộ hóa thanh trượt và thang đo từ tính (quang học) cung cấp phản hồi lỗi thời gian thực. Nếu có lỗi, hệ thống sẽ điều chỉnh thông qua van tỷ lệ để duy trì sự đồng bộ của thanh trượt.

3. Tốc độ

Có hai điểm trong quá trình làm việc của máy quyết định tốc độ chạy của nó: (1) tốc độ con trượt, (2) tốc độ đo sau, (3) bước uốn.

Máy uốn đồng bộ trục xoắn sử dụng xi lanh 6: 1 hoặc 8: 1, tốc độ chậm, trong khi máy uốn đồng bộ điện thủy lực sử dụng xi lanh 13: 1 hoặc 15: 1, tốc độ nhanh. Vì vậy, tốc độ xuống nhanh và tốc độ quay trở lại của máy uốn đồng bộ điện thủy lực cao hơn nhiều so với máy uốn đồng bộ xoắn.

Khi con trượt của máy uốn đồng bộ trục xoắn chuyển động xuống dưới, mặc dù tốc độ có các chức năng tăng nhanh và chậm lại nhưng tốc độ xuống nhanh chỉ đạt 80mm / s, việc chuyển đổi nhanh chậm không mượt mà. Tốc độ chạy của backgauge chỉ 100mm / s.

Nếu phôi cần uốn theo nhiều bước thì mỗi quy trình của máy uốn đồng bộ trục xoắn phải được đặt riêng, và quy trình gia công rất cồng kềnh. Tuy nhiên, máy đồng bộ điện thủy lực có thể thiết lập và lưu lại quy trình của từng bước thông qua máy tính, đồng thời có thể hoạt động liên tục, giúp cải thiện đáng kể tốc độ của bước uốn và nâng cao hiệu quả công việc.

Khi con trượt của máy uốn đồng bộ điện thủy lực đi xuống, tốc độ có các chức năng tăng nhanh và chậm lại. Tốc độ quay xuống và quay lại nhanh có thể đạt 200mm / s, và việc chuyển đổi nhanh và chậm diễn ra trơn tru, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Đồng thời, tốc độ chạy của backgauge đạt 300mm / s.

4. Sức mạnh

Do được thiết kế riêng nên máy uốn xoắn đồng bộ không thể uốn cong dưới tải trọng lệch tâm. Nếu nó bị uốn cong dưới tải trọng lệch tâm trong thời gian dài sẽ làm cho trục xoắn bị biến dạng. Máy uốn CNC điện-thủy lực đồng bộ không có vấn đề như vậy. Các trục Y1 và Y2 ở bên trái và bên phải hoạt động độc lập, vì vậy nó có thể bị uốn cong dưới tải một phần. Hiệu suất làm việc của máy uốn đồng bộ điện - thủy lực có thể tương đương với hai đến ba máy uốn đồng bộ trục xoắn.