Bảo trì Máy ép thủy lực

Bảo dưỡng sơ cấp máy ép thủy lực

1. Dầu làm việc nên sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn số 32 và số 46, nhiệt độ dầu nằm trong khoảng 15-60 độ C.

2. Dầu được phép thêm vào thùng dầu sau khi lọc nghiêm ngặt.

3. Chất lỏng làm việc nên được thay thế mỗi năm một lần, và thời gian thay thế lần đầu không quá ba tháng.

4. Khối trượt phải được bôi trơn thường xuyên và bề mặt tiếp xúc của cột phải được giữ sạch sẽ thường xuyên, và nên xịt dầu bôi trơn trước mỗi lần làm việc.

5. Độ lệch tâm lớn nhất cho phép của tải trọng tập trung là 40mm dưới áp suất danh nghĩa 500T. Độ lệch tâm quá lớn có thể gây căng cột hoặc các hiện tượng không mong muốn khác.

6. Hiệu chỉnh và kiểm tra đồng hồ áp suất sáu tháng một lần.

7. Nếu máy ép thủy lực công nghiệp không sử dụng trong thời gian dài, bề mặt của từng bộ phận cần được cọ rửa sạch sẽ và phủ dầu chống gỉ.

Bảo trì thứ cấp của máy ép thủy lực

1. Máy công cụ ép thủy lực chạy trong 5000 giờ để bảo dưỡng thứ cấp. Chủ yếu là công nhân bảo trì, vận hành tham gia. Ngoài việc thực hiện cấp độ bảo dưỡng đầu tiên, cần thực hiện các công việc tiếp theo, và các bộ phận hao mòn cần được khảo sát và lập bản đồ, đồng thời đề xuất các bộ phận thay thế.

2. Đầu tiên cắt nguồn cung cấp cho công việc bảo trì. (Xem bảng dưới đây)

Con số	Phần bảo trì	Nội dung và yêu cầu bảo trì
1	Hướng dẫn dầm và cột	1. Kiểm tra và điều chỉnh mặt phẳng dầm ngang, ray dẫn cột, ống dẫn hướng, thanh trượt, tấm áp để chuyển động trơn tru và đáp ứng yêu cầu của quy trình. 2. Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị thiếu.
2	Bôi trơn thủy lực	1. Tháo rời, rửa và sửa chữa van điện từ, van mài và lõi van. 2. Làm sạch và kiểm tra pít tông xi lanh bơm dầu để sửa chữa các gờ và thay thế phớt dầu 3. Kiểm tra đồng hồ áp suất 4. Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng 5. Lái xe để kiểm tra xem các xi lanh và pít tông hoạt động trơn tru và không có hiện tượng rão. Van hỗ trợ có thể làm cho chùm tia chuyển động dừng lại chính xác ở bất kỳ vị trí nào, và áp suất giảm có thể đáp ứng các yêu cầu của quy trình.
3	Thiết bị điện	1. Làm sạch động cơ, kiểm tra ổ trục, cập nhật dầu mỡ 2. Sửa chữa hoặc thay thế các thành phần bị hư hỏng. 3. Các thiết bị điện đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn về tính toàn vẹn của thiết bị.
4	Độ chính xác	1. Hiệu chỉnh độ của máy công cụ, kiểm tra độ chính xác của việc điều chỉnh và sửa chữa. 2. Độ chính xác đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn về tính toàn vẹn của thiết bị.

Việc bảo trì máy ép thủy lực vẫn cần sự tận tâm, chuyên nghiệp và bảo trì trọn thời gian, để lâu hơn nữa bạn nhé!